鋼管知識

　　影響鋼管質(zhì)量的因素有兩大類：鋼質(zhì)和軋制過程諸因素。

　　這里討論軋制過程的諸因素。其中主要的影響因素有：溫度、工藝調(diào)整、工具質(zhì)量、工藝冷卻與潤滑、軋件表面雜物的清除與控制等。

　　（1） 溫度

　　溫度是影響鋼管質(zhì)量的最主要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量，繼而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次，軋制時鋼管的溫度高低和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān)，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。

　　（2） 工藝調(diào)整

　　工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何和外觀質(zhì)量。

　　如穿孔機和軋管機的調(diào)整影響產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機的調(diào)整關(guān)系到產(chǎn)品外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進行。

　　（3） 工具質(zhì)量

　　工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實現(xiàn)對產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制；芯棒表面處理（鍍鉻）的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

　　（4） 工藝冷卻與潤滑

　　穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命，又對成品內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤滑質(zhì)量，首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒消耗；同時也將對軋制時的負荷產(chǎn)生影響。

　　（5） 軋件表面雜物的清除與控制

　　這是指在軋制變形之前對毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定（減）徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量。

　　總之，影響鋼管質(zhì)量的因素是多方面的，而且往往是各種因素的綜合作用。因此，必須對上述主要影響因素進行有效控制。只有這樣才能控制鋼管的質(zhì)量并生產(chǎn)出尺寸精度高、性能好和質(zhì)量優(yōu)的熱軋無縫鋼管。